Использование в интерьерах большого количества стеклянных полок, дверей и декоративных элементов связано со способностью стекла придавать помещению легкость и элегантность. Услуга резки стекла может понадобиться при создании или сборке новой мебели, ее модернизации или для восстановления разбитого элемента. Попытка сделать это самостоятельно чаще всего заканчивается массой битого стекла, порезами рук.

Обратившись к профессиональному резчику или в стекольную мастерскую, клиент получает большой спектр услуг и такие преимущества как:

• точная нарезка стекла или зеркал под нужный размер, в том числе и фигурная резка;
• создание еврокромки и ее шлифовка гарантируют дальнейшую безопасность эксплуатации, кромка приобретает матовую поверхность и прекрасный внешний вид;
• полировка кромки делает ее блестящей и прозрачной, создавая на торцах изделия оптический эффект;
• для защиты от порезов кромку притупляют;
• в стекле или зеркале возможно сверление отверстий любого диаметра.

Для резки стекла используют три основных способа: ручной, промышленный и механизированный. Главным требованием к стеклу независимо от способа является его чистота и отсутствие влаги на нем. Ручную резку применяют, если объемы работ небольшие. Для этого потребуется стеклорез, шаблон и линейка. При резке необходимо избегать скольжения инструментов по стеклу, для этого на них наклеивают небольшой кусок резины. Недостатком способа является большой процент брака, особенно при выполнении резки непрофессионалами.

Промышленная резка применяется при необходимости нарезать стекло в больших количествах, а также, если оно имеет большую толщину. Специальное оборудование потребуется и для обработки закаленного стекла. Резка осуществляется специальной пилой или резаком. Недостатком способа является то, что с его помощью создать фигурные изделия невозможно, а тонкое стекло такими инструментами вообще можно испортить.

При необходимости создать сложную конструкцию из стекла или зеркал применяют высокотехнологичное оборудование, и в этом случае нарезка стекла становится уже по-настоящему высокотехнологичным процессом. Это могут быть приборы с лазерным лучом, станки с алмазными лезвиями и гидроабразивная техника.

Применение воды в процессе резки помогает обеспечить высокую точность и качество, придать даже миниатюрному изделию любую форму. Минусом способа является дороговизна оборудования и необходимость подготовки рабочего места для выполнения работ.